钢厂除尘设备的制作工艺流程

1、钢厂除尘设备管道的布置要与厂房的结构配合，少占用有效空间，不影响操作和方便安装检修。
2、钢厂除尘设备收尘系统的吸尘点不宜过多，一般设置的吸尘点不超过5个。当除尘器吸尘点之间的距离小或各并联支管间的阻力仍可平衡时，则除尘器吸尘点的数量可适当增加，但最好不要超过10个。
3、为防止钢厂除尘设备粉尘在管道内沉积，除尘器收尘管道应尽量不要水平布置，特别是输送煤粉的管道。除尘器管道与水平面的夹角最好不小于55°。钢厂除尘设备对于含尘浓度小子5g/m3的无爆炸危险的管道，且管内流速大于18m/s时，也可水平布置。
4、为了调整钢厂除尘设备风量和检测的需要，应在吸尘罩出口连接管上、除尘器和风机的进出口管上预留测孔。
5、钢厂除尘设备管道水平安装时，其固定件(卡箍、吊架、支架等)一般情况的间距应根据除尘器管道直径确定。除尘器管道垂直安装时，固定件的间距不于4m。拉绳和吊架不允许直接固定在管道的法兰上。
6、钢厂总图布置中各车间的关系，除考虑工艺流程合理、便于检修、尽量少穿过道路等问题外，还应使除尘器风管短，车间之间尽量紧凑。这样不仅可以节省风管所用材料，而且可以减少气流阻力，减少电耗。由于铝厂车间距离近，还可以节约电缆、水管等原材料，降低工厂投资。