国亿水激式除尘器节约用水方案

国亿除尘器简介
1结构：（1）排污系统:采用虹吸式排污方式
（2）供水系统:采用浮子阀自动供水至工作水位
（3）通风机：电机功率7.5kw、风量5730～70580m3/h
（4）除尘器: 充水容积0.66 m3、运行时的耗水量0.21m3/h
2工作原理：打开总供水阀后，浮于阀自动充水至工作水位，启动风机，含煤粉的气体托辊除尘管线进入除尘器，气流转弯冲击水面，部分较大的煤粉尘粒被水直接吸收，然后含煤粉的气体与混合通过上下叶片面的S型通道，激起大量的水花，水气充分接触，绝大部分微细煤粉尘粒被水滴捕获，气体流出S型通道后，水滴返回除尘器水箱中，清洁气体经挡水装置除掉水滴后排出除尘器机组，混入水中的煤粉尘粒，靠自重自然沉降到除尘器底部，当水激式除尘器停运前，打开除尘器锥形底部的反冲洗阀门，使煤粉与水充分混合，停运水激式除尘器后虹吸排污管开始进行自动排污工作，直至将除尘器箱体内煤粉与水全部排空。
节约用水方案论证
1.经过实际运行监测，XX煤电力发电厂燃除车间1、8 号栈桥由于粉尘浓度较大达到25.48mg/m3，远远超过国家标准(＜10mg/ m3)，为改善输煤运行工的工作环境，保护操作人员的身心健康，2010年发电厂决定在1、8号栈桥安装10台河北国亿除尘环保责任有限公司生产的CCQ/SG-16型水激式除尘器以此降低粉尘浓度，经过改造1、8号栈桥的粉尘浓度降到3.5mg/m3左右，但是在水激式除尘器的使用中由于排污方式的设计原因，造成耗水量较大达到每天70方左右，为了节约新水提高水激式除尘器的投运率，我们对水激式除尘器进行改造，改变了水激式除尘器的排污方式，降低了水激式除尘器的耗水量，每天可以节约新水30m3左右。
2.实际改造设置方案：燃除车间1,8号栈桥共安装10台水激式除尘器分别布置在1号甲、乙带尾部导料槽两台，5号甲、乙带尾部导料槽两台，1、2、3、4、5、6号原煤仓各一台，每班上煤最少需要进行8台水激式除尘器，如果双带掺烧上煤则10台水激式除尘器全部运行。每班单台水激式除尘器的启动次数为3次，接班检查、一次上煤、二次上煤各一次。
3.除尘器耗水量分析: 鉴于生产除尘的需要，而除尘器耗水量大的客观原因，因此要寻找一种即能保证水激式除尘器的正常投运又能减少新水的消耗的措施势在必行。考虑到水激式除尘器的设计要求并结合水激式除尘器的机组结构，我们进行了以下的节水改造措施:在水激式除尘器底部的堵板 (原设计用来检修的法兰盲板)处拆掉堵板加装了阀门，用来排出水激式除尘器底部沉淀的煤粉，这样就可以减少对水激式除尘器锥形底部进行反冲洗消耗的新水。将水激式除尘器的虹吸排污管进行封堵，改变了水激式除尘器的排污方式，同时也使水激式除尘器在停运时，也不像改造以前一停运就将除尘器箱体内的水全部排空，这样也达到了避免每天起停水激式除尘器的次数较多造成新水消耗过多。
总结：通过以上的改造措施，我们在运行及排污方式进行改变每班在当班期间只排污冲洗一次，即二次上完煤后进行，这样每天每台水激式除尘器的排污次数减少了6次，可以节约新水6×0.66m3=3.96 m3,那么8台水激式除尘器每天可以节约新水8×3.96 m3=31.68 m3，这还不算减少反冲洗水节约的部分，这样一年下来我们在使用水激式除尘器方面通过对水激式除尘器的工作原理和运行参数了解，我们可以从理论上计算每天使用水激式除尘器的耗水量:
每天停运除尘器所消耗的新水为:充水容积0.66m3X3 （次) X3 (每天的班次)=5.94 m3
每天除尘器运行时的耗水量为:运行时的耗水量0.21 m3/hX11h (每天的上煤的运行时间)=2.31 m3
每天在停运除尘器前对锥形底部进行反冲洗可能消耗新水3～5 m3 (估算)左右。
因此一台水激式除尘器在理论上每天的消耗新水为8.25 m3则8台水激式除尘器的耗水量为8X8.25 m3+3 (估值) =69m3。这只是从理论上计算的结果，实际的耗水量究竟是多少？自2008年3月车间在水激式除尘器的进水总阀旁安装水表后，我们经过4个月每班对水激式除尘器的用水量统计:3 月份耗水量为1965 m3,4 月份耗水量为2288 m3 、5 月份耗水量为2112m3, 6 月份耗水量为1993 m3, 4 个月总耗水量为8358 m3，平均每天的耗水量为69.65m3，其中还不包括水激式除尘器检修及消防水检修时停运时的水量，这样平均每天的耗水量为70 m3。这与我们理论上计算的水激式除尘器的耗水量基本一致。
三.结论
经过对水激式除尘器的节水改造，我们从现场的试验结果可以作出以下几个方面的总结：改变排污方式达到了节水的目的每年可以节约新水11300 m3，节水措施的实施未影响水激式除尘器的除尘效果，排污方式的改变不仅可以节约新水的消耗量，同时也可以有效的减少水激式除尘器箱体的堵塞发生。